電力智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(每年節(jié)約電費(fèi)70萬元,印廠如何用好電力智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)?)
電力智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過安裝在低壓電力變壓器輸出端的電力負(fù)荷智能監(jiān)測(cè)儀,配置無線通訊數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送卡,同時(shí)連接電壓與電流互感器的檢測(cè)信號(hào),實(shí)時(shí)采集電力運(yùn)行數(shù)據(jù),上傳電力能源云平臺(tái),通過互聯(lián)網(wǎng)到手機(jī)或電腦,建立電力負(fù)荷需量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),如圖1所示。
圖1 總變配電所低壓系統(tǒng)圖
由于國家電力公司對(duì)某些企業(yè)實(shí)行電力負(fù)荷最大需量繳納基本電費(fèi),企業(yè)通過電力負(fù)荷在線監(jiān)測(cè)的電力運(yùn)行數(shù)據(jù),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,調(diào)節(jié)生產(chǎn)設(shè)備,合理安排,控制最大電力負(fù)荷需量,達(dá)到降低基本電費(fèi)和用電成本的效果。
印刷企業(yè)電力負(fù)荷特點(diǎn)
及監(jiān)測(cè)需量管理需求分析
印刷企業(yè)尤其是報(bào)紙印刷出版企業(yè),其產(chǎn)品具有時(shí)效性要求,生產(chǎn)業(yè)務(wù)量變化不大,生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間集中,峰值負(fù)荷高,電力設(shè)計(jì)裝機(jī)容量大,對(duì)大工業(yè)兩部制用電企業(yè)造成基本電費(fèi)居高不下,具有監(jiān)測(cè)電力負(fù)荷需量并節(jié)約成本的需求。
該類企業(yè)通過電力智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng),建立電力運(yùn)行監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)采集低壓電力變壓器運(yùn)行負(fù)荷數(shù)據(jù),生成電力需量變化趨勢(shì)圖表,如圖2和圖3所示。
圖2 實(shí)時(shí)電力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化情況
圖3 電力變壓器負(fù)荷變化情況
企業(yè)能從監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中獲取一段時(shí)間最大需量數(shù)據(jù)表,見表1。作為數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ),找出負(fù)荷最大時(shí)間點(diǎn)或時(shí)間段,合理調(diào)節(jié)印刷生產(chǎn)設(shè)備錯(cuò)峰運(yùn)行,達(dá)到削峰填谷,實(shí)現(xiàn)企業(yè)電力負(fù)荷需量合理化、最小化。
表1 電力負(fù)荷最大需量統(tǒng)計(jì)表
注:占比為實(shí)際用電負(fù)荷與電力裝機(jī)總?cè)萘恐?/p>
案例分析
某印刷企業(yè)電力變壓器總裝機(jī)容量為1 0 6 0 0 kVA,按三區(qū)域分布,一區(qū)2500kVA+1600kVA,二區(qū)2 5 0 0 kVA + 1 6 0 0 kVA,三區(qū)800kVA+1600kVA,共配置6臺(tái)變壓器。原按照電力裝機(jī)容量繳納基本電費(fèi)每月達(dá)25多萬元。
現(xiàn)每臺(tái)變壓器安裝一臺(tái)電力負(fù)荷智能監(jiān)測(cè)儀(最大需量表)形成需量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),企業(yè)根據(jù)系統(tǒng)測(cè)定最大需量發(fā)生的時(shí)間段,提前對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行調(diào)度,避峰生產(chǎn)。經(jīng)多次調(diào)整不斷優(yōu)化,每月基本電費(fèi)從17萬元、13萬元逐步降為約10萬元,每年可節(jié)約電費(fèi)70多萬元。具體方案如下。
首先,供電公司從計(jì)費(fèi)周期內(nèi)提取最高一次負(fù)荷值,收取基本電費(fèi)約10萬元(表1中統(tǒng)計(jì)最大需量為2856kVA,規(guī)定實(shí)施36元/kVA),企業(yè)從電力智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)導(dǎo)出一段計(jì)費(fèi)周期(如上月14日至本月14日)最大需量,確定每日4:00至5:00作為企業(yè)負(fù)荷調(diào)度時(shí)間段。
其次,根據(jù)企業(yè)用電負(fù)荷的重要程度及產(chǎn)品時(shí)效性等因素,將企業(yè)內(nèi)所有用電負(fù)荷分為A、B、C三類。生產(chǎn)期間需持續(xù)供電的報(bào)業(yè)印刷負(fù)荷歸入A類;生產(chǎn)期間可間隔供電但不能隨機(jī)斷電的負(fù)荷歸入B類,例如空壓機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、中央空調(diào)設(shè)備等;生產(chǎn)期間可短時(shí)間待機(jī)的負(fù)荷歸入C類,例如可錯(cuò)峰運(yùn)行的非時(shí)效普通報(bào)業(yè)印刷設(shè)備、商業(yè)書刊印刷設(shè)備等。再根據(jù)負(fù)荷分類計(jì)算用電負(fù)荷需量控制值,同時(shí)根據(jù)各類生產(chǎn)任務(wù)量對(duì)應(yīng)的用電負(fù)荷,可推算每周或每月出現(xiàn)高峰負(fù)荷的可能性,根據(jù)計(jì)算結(jié)果即可調(diào)控用電負(fù)荷或選擇最合適的負(fù)荷設(shè)備進(jìn)行關(guān)停或錯(cuò)峰運(yùn)行,有效控制監(jiān)控系統(tǒng)分析的時(shí)間段內(nèi)的電力需量值,保證既不影響報(bào)紙印刷的時(shí)效性,又能兼顧其他產(chǎn)品任務(wù)的正常完成。
采集的數(shù)據(jù)通過深入分析電力負(fù)荷智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng),結(jié)合印刷企業(yè)實(shí)際情況,對(duì)設(shè)備運(yùn)行最大負(fù)荷需量調(diào)整管控,有效降低了電力運(yùn)行成本,增強(qiáng)印刷企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭力。本文中電力智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)已在印刷企業(yè)中推廣應(yīng)用,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
作者:重慶重報(bào)印務(wù)有限公司 彭 勝 王長文
編輯:胡玉林
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